電加熱器會出現(xiàn)哪些故障？

電加熱器故障處理方法有哪些？據(jù)調查顯示，電加熱器在工業(yè)領域中的應用越來越為廣泛了，在使用的過程中或多或少出現(xiàn)一些故障，對于電加熱器出現(xiàn)故障時我們需要采取哪些處理方法呢。

電加熱器在運行過程中出現(xiàn)故障時，要以快的速度對其故障進行檢查、分析和處理，否則就會影響到介質溫度和催化劑活性，影響聚合產(chǎn)品質量。

電加熱器故障處理方法

1.使用萬用表測量主回路電源是否正常，檢查上級電源是否送出。

2.開調壓模塊檢查模塊電路板是否正常，更換調壓模塊并更換保險絲。

3.使用萬用表直流電壓檔測繼電器線圈是否有直流電，若無電說明急停常閉點未閉合，通知儀表配合檢查。

4.當故障報警繼電器動作時，故障報警燈會亮同時還有聲音報警，若是過熱溫度控制儀過熱報警，應該停止投用電加熱器待溫度下降后再使用，并進一步檢查相關設備。若是調壓模塊內部故障報警，一般為電子元件燒壞所致，應盡快找相同型號的調壓模塊備件更換，以保證生產(chǎn)需要。若是介質測溫裝置故障報警，應該檢查更換現(xiàn)場溫度探頭。

5.當調壓模塊未接受到控制信號時，應使用專用測量電流信號的鉗形電流表進行測量，或者在調壓模塊上拆除任何一根線，把萬用表打在電流檔串接在這兩根線之間，看是否有電流信號送過來，如果沒有則通知儀表人員配合檢查。

6.在電加熱器本體將三相電源進線拆除，用搖表測量電加熱器內部絕緣電阻是否正常，并用萬用表測量電加熱器內部阻值是否平衡。若電阻是平衡得那么就說明電加熱器內部沒有斷線。

單頭電加熱管不管是模具電加熱管過程中還是其他工業(yè)電熱設備中使用的很廣泛的，由于大家使用的比較多。因此很多客戶就會懷疑是繞絲中的氧化鎂桿以及氧化鎂粉有問題，所以要求電熱管廠商將原來的95%氧化鎂改為98%甚至99%純氧化鎂，從而提高兩根引出線不發(fā)生短路的概率。

專家認為，單頭電加熱管劣質的非改性氧化鎂粉是會出現(xiàn)吸食空氣中的濕氣的情況，從而使得電熱管短路，然后單頭電熱管兩根引線出現(xiàn)短路的現(xiàn)象并非都是由于此原因造成的，那么電加熱管為什么會出現(xiàn)短路呢？下面就讓江蘇華邦電熱設備儀器廠專家來為大家介紹一下吧。

1.單頭電加熱管用鐵鉻鋁作為引出線的過大電阻率以增加引出線的溫度而出現(xiàn)事故。

2.且暴露在空氣中。發(fā)熱區(qū)的位置已移向引出線端口處。

3.單頭電加熱管兩根引出線的額定電壓造成短路的充分必要條件。過高的溫度。

4.這是由于模塊鉆孔工藝的缺陷，模具孔的孔徑口處呈喇叭型。影響導熱。

5.從而影響導熱及空氣擊穿。管口在引出線的端部出現(xiàn)粉松現(xiàn)象。

6.穿引出線的兩孔的距離實在太近。

7.這是制作工藝發(fā)生的問題。劣質的封口硅膠與引出線根部的螺絲距離實在太近。